Tuopu Industry(Jiangsu) Co., Ltd.

Tuopu Industry(Jiangsu) Co., Ltd.

Rulo Alt Silindir Nodüllerinin Silindir Alt Isı Tedavi Fırınlarında İlgili Sorunları

2025 07/25

1. Radyasyon tüpleri tarafından ısıtılan oksitleyici olmayan (azot korumalı) silindir alt ısıl işlem fırını (normalleştirici fırın) kullanılır. Bir kullanım süresinden sonra, fırın silindirleri ve alt silindirler nodüller oluşturabilir. Nodüllerin doğrudan zararı, yüzey kalitesini etkileyen daha kalın çelik plakalar üzerinde çukurların oluşumudur. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, lütfen alt silindirlerdeki nodülleri ve nodüllerden sonra tedavi yöntemlerini önlemek için etkili önlemler hakkında konuşun.
2. Dökme malzemesi, gözenekler ve kum delikleri gibi doku yoğunluğunda doğal eksikliklere sahiptir. Perforasyon ve tüp çekme gibi birden fazla işlemden geçiren sıcak haddelenmiş çubuk malzemenin kullanılması işlemidir. Kompozisyonun tekdüzeliği ve yoğunluğu açısından, dökümden daha iyidir ve tek başına fiyat çok daha yüksektir. Markayı dikkate almadan, fırın ve fiyat arasında önemli bir fark vardır. Her şey aynı malzeme gibi geliyor. Çekildiğinde ömür çok daha iyidir.
3. Genel olarak, fırın silindirlerinin yüzeyinde nodüller ve atmosfer koruma silindiri alt fırında alt silindirler vardır, bu da çözülmesi zor bir sorundur. SAC Başkanı Bay Han Hengji ve Bay Loi Su'ya danıştım. Silindir alt fırında orta ve kalın plakalar üzerindeki nodüllerin esas olarak yüksek sıcaklıklarda silindir konveyörüyle temas eden oksit ölçekleri gibi yüzey safsızlıklarından kaynaklandığına ve nodüller ortaya çıktıktan sonra iş parçasını çizecek ve nodülleri şiddetlendireceklerine inanıyorlar. Çözüm, fırının önüne bir atış patlama ünitesi eklemek, atış patlaması ile oksit ölçeğini çıkarmak ve çelik atış gibi safsızlıkları yıkamaktır. Çekim patlatma ünitelerinin eklenmesiyle bile, hiç nodül olmayacağı garanti edilemez. Düzenli denetimler gereklidir!
Bununla birlikte, yabancı uzmanlar, yoğun bir yapıyı koruyabilen ve demir oksit ölçeğinde veya yüksek sıcaklıklarda diğer safsızlıklarda daha zayıf adsorpsiyon kuvvetine sahip olabilen santrifüj döküm kullanarak silindirin dış yüzeyini işlemenin daha iyi olduğunu söylüyor. Bununla birlikte, iç yüzey 12.5 doğrulukla işlenerek, silindir duvar kalınlığının homojenliğini etkili bir şekilde sağladı.