Fırın alt silindiri, çelik plaka eritme üretim işleminde önemli bir işleme ekipmanıdır. Çelik plaka üretiminin gereksinimlerini sağlamak için, fırın alt silindirinin de yüksek kullanım gereksinimleri vardır. Fırın alt silindiri, metalurjik ekipmanlarda levhayı desteklemek ve taşımak için önemli bileşenlerden biri olan tipik bir santrifüj döküm borusu bağlantısıdır. Çelik plakada sürekli döküm ve haddeleme üretim hatlarında yaygın olarak kullanılır.
Yuvarlanma işlemi sırasında, çelik kütük, ısıtma fırında 1050-1150 ℃ haddeleme sıcaklığına sürekli ve stabil bir şekilde ısıtılması gerekir. Döşemenin sabit desteği, pürüzsüz ve eşit taşıma sağlamak için fırın alt silindirleri yoluyla elde edilir. Fırın alt silindirinin orta kesitinin doğrudan çelik kütük kalsinasyon fırına monte edilmesi nedeniyle, fırın gaz sıcaklığı üretim işlemi sırasında 1150 ℃ civarında olabilir. Bu nedenle, genellikle üretim için ZG45CR28NI48W5SI2 gibi yüksek sıcaklık alaşım malzemeleri kullanılır. Aynı zamanda, fırın alt silindirinin ortasındaki malzeme destek kısmının doğrudan fırının içine monte edilmesi nedeniyle, koni bölümü ve rulman destek kısmı fırın duvarının içine ve kalsinasyon fırınının dışına monte edilirken, fırın alt silindirinin farklı kısımlarının sıcaklık gradyanı büyüktür. Bu nedenle, fırın alt silindiri genellikle bir silindir, bir koni ve bir şaft ile birbirine kaynaklanır. Koninin iç yüzeyine yanma hasarını azaltmak için, koninin içinde bir yalıtım tahtası tasarlanmıştır. Yüksek sıcaklıkta döşemenin düzgün taşınmasını sağlamak için, silindir şaftının deforme olmaması ve dış silindir halkasının ısıya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı olması gerekir.
Artık herkes metalurjide fırın alt silindirlerinin uygulanmasını anlıyor, sadece işlevlerini anlayarak daha iyi kullanılabilirler. Ve fırın alt silindirlerinin iyi performansını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için düzenli denetimler ve bakım gereklidir.