Tuopu Industry(Jiangsu) Co., Ltd.

Tuopu Industry(Jiangsu) Co., Ltd.

Yürüyen ışın fırının çalışma prensibi ve yapısı size neden popüler olduğunu söylüyor!

2023 03/14

Bugün, çelik endüstrisi, sürecin ekonomik uygulanabilirliğini artırırken çevresel emisyonları sürekli olarak azaltmanın en büyük zorluğuyla karşı karşıyadır. Yüksek enerji tüketimi nedeniyle yeniden sallanan ışın fırını çelik endüstrisindeki endişe alanlarından biridir. Önemli ekipman parçalarıdır ve yürüme ışını fırınları bir çelik tesisin verimliliğini ve enerji verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Yürüyen ışın fırınının çalışma sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, yakıt tasarrufu teknolojilerine yatırım yapmak o kadar gerekli olur. Peki bir yürüyüş ışın fırının bileşenleri nelerdir? Genel yapı nedir? Her biri ne gibi etkiler getirebilir? Daha sonra, Xinpu Xiaobian, Yürüyüş Böcak Fırının yapısı ve çalışma prensibini sunacaktır. 1. Yürüyen ışın fırının çalışma prensibi:
Yürüyen ışın fırınları, yük çelik malzemesinin (kütük, çiçek veya levha) fırına kaldırıldığı ve daha sonra bir sonraki yere taşındığı kirişlerdir. Bu fırınlarda ısıtma, çatı brülörleri (çatıyı ısıtan ve daha sonra ısıyı çelik yükün ısısına dağıtan) ve uzun alev brülörler (doğrudan çatının üstünden ve altından yakma) kullanılarak sağlanır. yan duvar veya/ve ön duvar). Yeniden ısıtma fırınlarında kullanılan yaygın yakıtlar düşük kalorifik değer karışık gazlardır (kok fırın gazı ve dönüştürücü gazı ile karıştırılmış kabarık fırın gazı), kola fırın gazı, ağır yağ, düşük kükürt ağır ham yağ (LSH) veya doğal gaz.
Isı geri kazanım sistemleri, yeniden ısıtma fırınlarından egzoz gazlarından gelen ısı kaybını azaltmak için çelik fabrikalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Egzoz gazlarından gelen ısı kaybı, yüksek oranda ısı kaybını oluşturduğundan, fırın verimliliği artırılabilir ve bir ısı geri kazanım sistemi kullanılarak yakıt tüketimi azaltılabilir. Genel olarak iki tip ısı geri kazanım sistemi kullanılır, yani merkezi sistemler ve dağıtılmış sistemler.
Merkezi ısı geri kazanım sistemi, şu anda yaygın olarak kullanılan metal bir ısı eşanjöründen yanma havasını önceden ısıtmak için egzoz gazının ısısını kullanır. Bununla birlikte, malzeme sıcaklığı sınırlamaları nedeniyle, bu yöntemle elde edilebilen maksimum önceden ısıtılmış hava sıcaklığı yaklaşık 600 ° C'dir, fırın sıcaklığı yaklaşık 1300 ° C'dir. Dağıtılmış ısı geri kazanım sistemleri, ısı depolama ortamı olarak seramik (genellikle alümina) küreleri kullanan anahtarlı rejeneratif brülör sistemlerinden oluşur. Merkezi sistemlerden daha yüksek bir sıcaklıkta önceden ısıtılmış hava sağlar. Peki tüm yapı nasıl?
2. Yürüyüş ışını fırının yapısı:
Yürüyüş ışını fırınları şunları içerir: Kullanılan yakıt, yanma havası ve teknik koşullar, brülörler ve uygun ısı dağılımı, yanma havası ve gazın önceden ısıtılması, atık ısı geri kazanım sistemi, hava-yakıt oranı, fırın odası havalandırma Hacim kontrolü, fırın egzoz sistemi ve fırın parametresi ölçüm ve kontrol sistemi. Fırın ateşleme sistemleri, gerekli fırın verimliliğini desteklemenin yanı sıra, ısı girişinin verimli kullanılmasını, düşük ısı kaybının, atık ısının verimli bir şekilde geri kazanılması, fırın refrakterlerine minimum hasar ve azaltılmış sera gazı (özellikle NOX) üretimini sağlamanın yanı sıra. Fırın yanma sistemi ayrıca çelik yüzeyde ölçek oluşumunu azaltan bir fırın atmosferi sağlar.