1. Zastosuje się nieoklewny (chroniony azotem) dolne dolne obróbka cieplna (piec normalizacyjny) ogrzewany przez rurki promieniowania. Po okresie użytkowania rolki pieca i dolne wałki mogą tworzyć guzki. Bezpośrednią szkodą guzków jest tworzenie się dołów na grubszych stalowych płytach, które wpływają na jakość powierzchni. Jak pokazano na poniższym rysunku, porozmawiaj o skutecznych miarach zapobiegających guzkom na dolnych rolkach i metod leczenia po guzkach.
2. Odlewany materiał ma nieodłączne niedobory gęstości tkanki, takie jak pory pory i otwory piasku, jest procesem stosowania materiału prętowego, który podlega wielu procesom, takimi jak perforacja i ciągnięcie rur. Jeśli chodzi o jednolitość i gęstość składu, jest lepszy niż rzucanie, a sama cena jest znacznie wyższa. Bez uwzględnienia marki istnieje znacząca różnica między piecem a ceną. Wszystko brzmi jak ten sam materiał. Życie jest znacznie lepsze po wyciągnięciu.
3. Zasadniczo na powierzchni wałków do pieca znajdują się guzki i dolne wałki w dolnym piecu wałku ochronnym, co jest trudnym problemem do rozwiązania. Skonsultowałem się z panem Hanem Hengji, prezydentem SAC i panem Loi Su. Uważają, że guzki na średnim i grubym płytom w dolnym piecu rolkowym są głównie spowodowane zanieczyszczeniami powierzchniowymi, takimi jak łuski tlenkowe, które stykają się z przenośnikiem rolkowym w wysokich temperaturach, a po wystąpieniu guzków zarysują obrabianie i zaostrzą guzki. Rozwiązaniem jest dodanie strzału przed piecem, usunięcie skali tlenku przez uderzenie strzału i zmywanie zanieczyszczeń, takich jak stal stalowy. Nawet przy dodaniu oddziałów strzałów nie można zagwarantować, że w ogóle nie będzie guzków. Konieczne są regularne kontrole!
Jednak zagraniczni eksperci twierdzą, że lepiej nie zawierać zewnętrznej powierzchni wałka za pomocą odlewania odśrodkowego, które może utrzymać gęstą strukturę i mieć słabszą siłę adsorpcji na skali tlenku żelaza lub innych zanieczyszczeniach w wysokich temperaturach. Niemniej jednak wewnętrzna powierzchnia została obrobiona z dokładnością 12,5, skutecznie zapewniając jednolitość grubości ściany wałkowej.