炉ローラーは、スチールプレートの製錬生産プロセスに不可欠な加工装置です。スチールプレートの生産の要件を確保するために、炉ローラーにも必要な要件が高くなります。炉ローラーは、典型的な遠心鋳造パイプフィッティングです。これらは、冶金機器でスラブをサポートおよび輸送するための重要なコンポーネントの1つであり、鋼プレートの連続鋳造およびローリング生産ラインで広く使用されています。
ローリングプロセス中、鋼鉄のビレットは、最初に加熱炉で1050-1150°Cのローリング温度に連続的かつ安定して加熱する必要があり、スラブは炉ローラーによって安定して支えられ、滑らかで均一な輸送を確保する必要があります。炉ローラーの中央部はビレットの石灰炉に直接設置されているため、生産プロセス中の炉ガス温度は約1150°Cと同じくらい高く、通常は高温合金材料でできています。同時に、炉ローラーの中央にあるサポートパーツが炉に直接設置され、コーンセクションとベアリングサポートパーツは炉の壁と鍛造炉の外にそれぞれ設置されているため、異なる温度勾配は異なります。炉ローラーの一部は非常に大きいです。したがって、炉ローラーは通常、シリンダー、コーン、シャフトによって溶接されます。円錐の内面での燃焼損失を減らすために、コーンの内側に熱断熱材が設計されています。高温スラブの滑らかな輸送を確保するために、ローラーシャフトを変形させてはならず、外側のローラーリングは熱耐性で耐摩耗性でなければなりません。
