La surface des pièces moulées centrifuges aura une couche de revêtement pour atteindre la meilleure condition pour la pièce. Mais combien de personnes connaissent le processus d'opération de revêtement pour les pièces moulées centrifuges? Ce qui suit est le contenu de base qui lui est lié.
Lorsque vous lancez des pièces, il est nécessaire de cuire d'abord le moule pour éliminer la vapeur d'eau et empêcher les éclaboussures d'explosion en augmentant la température du moule. La cuisson peut être effectuée en utilisant des méthodes telles qu'un chalumeau ou un bloc de fer rouge, et c'est également une préparation pour le séchage du revêtement.
Les prochaines étapes à prendre sont pour nettoyer le moule, faire avancer le coussin d'amiante, fixer et verrouiller le couvercle avant et placer la buse coulée. Versez la peinture dans le moule avec un tube de peinture, et une fois la peinture sèche dans une coquille, elle peut être versée. Cependant, il convient de noter que le tube de peinture est sujet à la collision avec le couvercle frontal rotatif, ce qui peut provoquer des accidents. Par conséquent, lors de l'extraction du tube de peinture, démarrez la machine à tourner pour assurer la sécurité.
Après avoir versé, afin d'obtenir une structure de grains raffinée, un refroidissement approprié par pulvérisation d'eau peut être utilisé, mais l'attention doit être accordée à la température et au contrôle du temps pour éviter d'affecter l'épaisseur du revêtement.