La superficie de las fundiciones centrífugas tendrá una capa de recubrimiento para lograr la mejor condición para la pieza de trabajo. Pero, ¿cuántas personas saben sobre el proceso de operación de recubrimiento para piezas fundidas centrífugas? El siguiente es el contenido básico relacionado con él.
Al fundir piezas de trabajo, es necesario hornear primero el molde para eliminar el vapor de agua y evitar salpicaduras de explosión aumentando la temperatura del molde. La cocción se puede hacer utilizando métodos como un soplete o un bloque de hierro rojo, y esto también es una preparación para el secado del recubrimiento.
Los siguientes pasos a tomar son limpiar el molde, avanzar la almohadilla de asbesto, asegurar y bloquear la cubierta delantera, y colocar la boquilla de vertido. Vierta la pintura en el molde con un tubo de pintura, y después de que la pintura se seca en una cáscara, se puede verter. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el tubo de pintura es propenso a la colisión con la cubierta frontal giratoria, lo que puede causar accidentes. Por lo tanto, al extraer el tubo de pintura, inicie la máquina para girar para garantizar la seguridad.
Después de verter, para obtener una estructura de grano refinada, se puede usar un enfriamiento de pulverización de agua adecuado, pero se debe prestar atención a la temperatura y el control de tiempo para evitar afectar el grosor del recubrimiento.