El rodillo estabilizador del equipo de tratamiento térmico inferior del rodillo incluye un cuerpo de rodillo, y ambos lados del cuerpo del rodillo están conectados a la mayoría de un tubo cónico. Los extremos cortos del tubo cónico del tubo cónico están conectados a un eje del motor, y se coloca una salida de aire en el tubo cónico. La inserción del eje del motor y el extremo corto del tubo cónico, así como la inserción de la mayoría del tubo cónico y el cuerpo del rodillo, todos adoptan un ajuste de transición,
Rolleros estables para equipos de tratamiento térmico
La longitud del eje del motor insertado en la pequeña cabeza del tubo del cono es 1.2-1.4 veces el diámetro del eje del motor, y la longitud de la mayoría del tubo de cono insertado en el cuerpo del rodillo es 0.25-0.3 veces el diámetro de la mayoría del tubo de cono, y la longitud de la mayor parte del tubo de cono insertado en el cuerpo del rodillo no es inferior a 80 mm. La soldadura eléctrica entre el cuerpo del rodillo y el tubo del cono, así como entre el tubo del cono y el eje del motor, están conectadas por soldadura eléctrica. La presente invención puede lograr un servicio general efectivo de varias partes del rodillo del horno
El equipo de tratamiento térmico de fondo de rodillo es un horno eléctrico industrial en la industria de fundición que puede llevar a cabo procesos continuos de tratamiento térmico (tratamiento térmico, enfriamiento, enfriamiento, etc.) después de la rodadura fría de las placas. Los rodillos del horno son el equipo clave entre ellos. Debido al soporte a largo plazo y continuo de las placas de acero de carbono pesado a 680-1200 ℃ para el rodillo estabilizador, y el movimiento de las placas de acero gruesas en el horno a través de la rotación del rodillo del horno, se estipula que el rodillo del horno debe tener alta resistencia a la oxidación de temperatura, resistencia a alta temperatura a alta temperatura y resistencia al desgaste. También se estipula que el ensamblaje general del rodillo estabilizador debe ser efectivo y la conexión debe ser confiable. La Figura 2A y la Figura 2B son las vistas del plan de la conexión entre el cuerpo del rodillo y el tubo de cono en la tecnología existente. Se selecciona el método de conexión para insertar el tubo del cono en el cuerpo del rodillo 3, y la Figura 2b utiliza el método de conexión para insertar el cuerpo del rodillo 3 en el tubo del cono 2. Sin embargo, independientemente del método, la instalación de rodillos de horno en tecnología existente adopta el ajuste de brecha y la conexión de soldadura de la barra de acero.
Rodillo inferior del horno de acero resistente al desgaste
Debido al pequeño alcance de soldadura y la baja soldabilidad de la costura de soldadura, pueden aparecer espacios en la articulación donde el espacio coincide entre sí, lo que requiere que la soldadura tenga estrés y conduzca fácilmente a la fatiga y el agrietamiento. Además, el puerto de escape en el tubo de cono existente tiene una alta aleatoriedad, principalmente ubicada en el medio del tubo del cono, y el material de aislamiento dentro del tubo del cono se apila de manera irregular. Como resultado, la distancia entre el flujo de calor dentro del rodillo del horno y el rodamiento de rodamiento que soporta el rodillo del horno es corta, y el efecto de aislamiento es pobre, lo que lleva a un mal efecto de lubricación de la posición de rodamiento de rodamiento, lo que hace que el rodamiento sea fácil de dañar debido al aumento de la temperatura. Debido al desarrollo de la tecnología, las piezas existentes, como el cuerpo del rodillo y el tubo de cono, básicamente pueden cumplir varias condiciones de trabajo cuando se usan solas. Sin embargo, debido a la instalación irrazonable de cada parte en los principios de diseño anteriores, todo el rodillo del horno se invalida prematuramente, lo que no puede ser consistente con la vida útil del cuerpo del rodillo, el tubo de cono y otras partes, o los rodamientos de rodamientos deben detenerse y reemplazarse debido a la producción de Endangers y la eficiencia de Enterprise.