Översikt över arbetsprincipen: Väteproduktionsugnrör är vanligtvis fyllda med nickelbaserade katalysatorer för att orsaka en kemisk reaktion mellan metan (CH4) och vattenånga (H20), vilket ger syntesgas (innehållande väte och kolmonoxid). Den specifika reaktionen är som följer:
Huvudreaktionsprocess
1. Metan Steam Reforming Reaction (Endothermic)
CH4+H20 → CO+3H2 (5 H> 0) Denna reaktion inträffar på ytan av katalysatorn och är en endoterm reaktion som kräver yttre termisk energi för att bibehålla reaktionen.
2. Kolmonoxidförskjutningsreaktion (exoterm) CO+H20 → CO2+H2 (5 H <0) Denna reaktion inträffar huvudsakligen i nedströmsskiftsektionen, med en del som börjar i det senare avsnittet av ugnsröret. Denna reaktion inträffar huvudsakligen i nedströms transformationssektionen, med en del som börjar i det senare avsnittet av ugnsröret.
3 、 Struktur och drift av gasugnröret
Material: Högtemperaturbeständiga och korrosionsresistenta legeringsstålmaterial (såsom HK40, HP MOD, etc.) väljs vanligtvis;
Intern struktur: fylld med katalysatorpartiklar för att säkerställa god gas-fast kontaktreaktion:
Extern uppvärmning: Håll den nödvändiga temperaturen inuti röret genom högtemperatur rökgas eller värmekälla:
Gasflödesriktning: Blandningen av metan och ångflöden från topp till botten eller horisontellt, och efter katalytisk reaktion genererar den syntesgas som innehåller gas
Drift och underhåll: Det är nödvändigt att upprätthålla enhetlig temperatur, förhindra överhettning, förhindra katalysatorfel eller skador på ugnsröret.
Kärnfunktionen för väteproduktionsugnrör är att tillhandahålla en effektiv och stabil reaktionsmiljö för rågasen, vilket gör att den kan omvandlas till syntesgas som innehåller guldgas under katalytiska förhållanden högtemperatur. I hela väteproduktionsenheten är det en viktig reaktionsenhet som ställer höga krav på val av utrustning, driftshantering och säkerhetskontroll.