Rol penstabil dari peralatan perlakuan panas bawah roller termasuk bodi roller, dan kedua sisi tubuh roller terhubung ke sebagian besar tabung kerucut. Ujung pendek dari tabung kerucut tabung kerucut terhubung ke poros motor, dan outlet udara diatur pada tabung kerucut. Penyisipan poros motor dan ujung pendek tabung kerucut, serta penyisipan sebagian besar tabung kerucut dan bodi roller, semuanya mengadopsi kesesuaian transisi,
Rol yang stabil untuk peralatan perawatan panas
Panjang poros motor yang dimasukkan ke dalam kepala kecil tabung kerucut adalah 1,2-1,4 kali diameter poros motor, dan panjang sebagian besar tabung kerucut yang dimasukkan ke dalam bodi rol adalah 0,25-0,3 kali diameter tabung kerucut, dan panjang sebagian besar tabung kerucut yang dimasukkan ke dalam bodi roller lebih dari 80mm. Pengelasan listrik antara bodi roller dan tabung kerucut, serta antara tabung kerucut dan poros motor, semuanya dihubungkan dengan pengelasan listrik. Penemuan ini dapat mencapai layanan efektif keseluruhan dari berbagai bagian roller tungku
Peralatan Perlakuan Panas Roller Bawah adalah tungku listrik industri di industri casting yang dapat melakukan proses perlakuan panas terus menerus (perlakuan panas, pendinginan, pendinginan, dll.) Setelah pelat yang dingin. Rol tungku adalah peralatan utama di antara mereka. Karena dukungan jangka panjang dan terus menerus dari pelat baja karbon berat pada 680-1200 ℃ untuk rol penstabil, dan pergerakan pelat baja tebal di tungku melalui rotasi rol tungku, ditetapkan bahwa rol tungku harus memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi, mempertahankan kekuatan kompresif suhu tinggi, dan ketahanan aus. Juga ditetapkan bahwa perakitan keseluruhan rol penstabil harus efektif dan koneksi harus dapat diandalkan. Gambar 2A dan Gambar 2B adalah tampilan rencana hubungan antara bodi roller dan tabung kerucut dalam teknologi yang ada. Metode koneksi untuk memasukkan tabung kerucut 2 ke dalam bodi roller 3 dipilih, dan Gambar 2b menggunakan metode koneksi untuk memasukkan bodi roller 3 ke dalam tabung kerucut 2.
Roller dasar tungku baja tahan aus
Karena lingkup pengelasan kecil dan kemampuan las yang rendah dari jahitan las, celah dapat muncul di sambungan di mana celah cocok satu sama lain, yang membutuhkan pengelasan untuk menanggung stres dan dengan mudah menyebabkan kelelahan dan retak. Selain itu, port pembuangan pada tabung kerucut yang ada memiliki keacakan tinggi, sebagian besar terletak di tengah tabung kerucut, dan bahan isolasi di dalam tabung kerucut ditumpuk secara tidak teratur. Akibatnya, jarak antara aliran panas di dalam rol tungku dan bantalan bergulir yang mendukung rol tungku pendek, dan efek isolasi buruk, yang menyebabkan efek pelumasan yang buruk dari posisi bantalan bergulir, membuat bantalan bergulir mudah rusak karena kenaikan suhu. Karena pengembangan teknologi, bagian yang ada seperti bodi roller dan tabung kerucut pada dasarnya dapat memenuhi berbagai kondisi kerja bila digunakan sendiri. Namun, karena pemasangan yang tidak masuk akal dari setiap bagian dalam prinsip -prinsip desain di atas, seluruh roller tungku tidak valid sebelum waktunya, yang tidak dapat konsisten dengan masa pakai bodi roller, tabung kerucut dan bagian lain, atau bantalan rolling perlu dihentikan dan diganti karena kerusakan, yang membahayakan produksi dan efisiensi perusahaan.