Στη διαδικασία παραγωγής του μεταλλουργικού χάλυβα, οι κύλινδροι του κλιβάνου χρησιμεύουν ως βασικά εξαρτήματα μετάδοσης και υποστήριξης σε βασικό εξοπλισμό, όπως οι συνεχείς γραμμές ανόπτησης και οι κλιβάνοι θέρμανσης και διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη μεταφορά χάλυβα και λωρίδες σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Το εργασιακό του περιβάλλον έχει τυπικά χαρακτηριστικά υψηλής θερμοκρασίας, ισχυρής τριβής και επαφή με τα διαβρωτικά μέσα - που βρίσκεται στην περιοχή υψηλής θερμοκρασίας χιλιάδων βαθμών Κελσίου για μεγάλο χρονικό διάστημα, ενώ επικοινωνεί άμεσα με την επιφάνεια του χάλυβα της λωρίδας για να παράγει συρόμενη τριβή και επίσης να αντέχει χημική διάβρωση που προκαλείται από προστατευτικά αέρια ή μέσα ψύξης μέσα στον κλίβανο. Αυτές οι σύνθετες συνθήκες εργασίας καθιστούν την επιφάνεια των κυλίνδρων του κλιβάνου επιρρεπείς σε φθορά, διάβρωση και ζημιά θερμικής κόπωσης, επηρεάζοντας άμεσα τη διάρκεια ζωής και τη συνέχεια της παραγωγής των κυλίνδρων του κλιβάνου. Στη συνέχεια, ας ακολουθήσουμε τον κατασκευαστή μηχανημάτων Jiangsu Jinggong για να το μάθουμε από το κύριο κείμενο.
Οι παραδοσιακοί κυλίνδρους κλιβάνου χρησιμοποιούν συχνά διαδικασίες από χάλυβα κράματος ή επιφανειακής συγκόλλησης, οι οποίες μπορούν να παρέχουν βασική δύναμη, αλλά εξακολουθούν να έχουν περιορισμούς υπό ακραίες συνθήκες εργασίας. Ο ίδιος ο χάλυβα κράματος έχει περιορισμένη σκληρότητα και η μακροχρόνια τριβή είναι επιρρεπής σε πλαστική παραμόρφωση. Η αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της επικάλυψης συγκόλλησης και του υποστρώματος είναι ανεπαρκής και είναι επιρρεπής στο ξεφλούδισμα υπό την επίδραση του θερμικού στρες, το οποίο πραγματικά επιδεινώνει τη φθορά. Σε αυτό το σημείο, η τεχνολογία θερμικού ψεκασμού, με το μοναδικό πλεονέκτημα της επιφάνειας της επιφάνειας, έχει γίνει σταδιακά ένα αποτελεσματικό μέσο επέκτασης της ζωής των κυλίνδρων του κλιβάνου.
Ο πυρήνας της τεχνολογίας θερμικού ψεκασμού είναι η θερμική επίστρωση υλικών (όπως το καρβίδιο βολφραμίου και τα κεραμικά σωματίδια) σε μια τετηγμένη ή ημι-τετηγμένη κατάσταση μέσω φλόγων υψηλής θερμοκρασίας, τόξων ή πλάσματος και στη συνέχεια χρησιμοποιεί ροή αέρα υψηλής ταχύτητας για να τους ψεκάσει την επιφάνεια των κυλίνδρων κλιβάνου, σχηματίζοντας μια λειτουργική κρούση που είναι σφιχτά ο δεσμός για να υποχωρήσει για να υποχωρήσει για να υποχωρήσει. Μεταξύ αυτών, ο ψεκασμός καρβιδίου Supersonic βολφραμίου και η κεραμική επίστρωση πλάσματος είναι δύο τυπικές διεργασίες που παρέχουν λύσεις για διαφορετικά σενάρια φθοράς και διάβρωσης κυλίνδρων.
Ο ψεκασμός καρβιδίου του υπερηχητικού βολφραμίου επιταχύνει τη σκόνη καρβιδίου βολφραμίου σε υπερηχητική κατάσταση μέσω συμπιεσμένου αέρα, προκαλώντας τη σύγκρουση με την επιφάνεια των κυλίνδρων του κλιβάνου με ροή σωματιδίων υψηλής πυκνότητας, σχηματίζοντας μια σύνθετη επικάλυψη μηχανικής αλληλοσύνδεσης και μεταλλουργικής σύνδεσης σε σοβαρή σύγκρουση. Το ίδιο το καρβίδιο βολφραμίου έχει εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά και η μικροδομή της επικάλυψης είναι πυκνή, η οποία μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη μηχανική τριβή της κίνησης του χάλυβα και να μειώσει την απώλεια επιφανειακού υλικού. Εν τω μεταξύ, το καρβίδιο βολφραμίου έχει καλή χημική σταθερότητα και μπορεί να αντισταθεί σε μια χημική διάβρωση της σκωρίας σε κάποιο βαθμό, καθυστερώντας τη διαδικασία διάβρωσης.
Η κεραμική επικάλυψη στο πλάσμα χρησιμοποιεί την εξαιρετικά υψηλή θερμοκρασία που παράγεται από το τόξο πλάσματος για να λιώσει την κεραμική σκόνη, σχηματίζοντας μια παχύτερη και πιο σταθερή επικάλυψη. Τα κεραμικά υλικά, όπως το αλουμίνα και το οξείδιο του χρωμίου, έχουν εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και μπορούν να σχηματίσουν φραγμούς μόνωσης στην επιφάνεια των κυλίνδρων του κλιβάνου, μειώνοντας τις απώλειες θερμικής αγωγιμότητας του υποστρώματος. Έχει ισχυρότερη αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη μακροπρόθεσμη διάβρωση από την κλίμακα οξειδίου, την όξινη ή αλκαλική σκωρία, ειδικά κατάλληλη για προστασία κλιβάνου σε διάβρωμα υψηλής θερμοκρασίας.
Η συνεργατική εφαρμογή δύο διαδικασιών μπορεί να ενισχύσει περαιτέρω την ολοκληρωμένη απόδοση των κυλίνδρων του κλιβάνου. Για παράδειγμα, σε περιοχές όπου οι κύλινδροι του κλιβάνου είναι επιρρεπείς σε φθορά (όπως το τμήμα επαφής των χαλύβδινων δοχείων), ο ψεκασμός καρβιδίου υπερηχητικού βολφραμίου χρησιμοποιείται για την ενίσχυση της αντίστασης της φθοράς, ενώ η επικάλυψη του πλάσματος είναι στοιβαγμένος σε περιοχές που είναι επιρρεπείς σε διάβρωση (όπως το στόμα του κλιβάνου) για να ενισχύσει την αντίσταση της διόρθωσης, σχηματίζοντας μια "προστασία από τη φθορά". Αυτή η στρατηγική προστασίας με στρώσεις δεν επεκτείνει μόνο τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων του κλιβάνου, αλλά επίσης μειώνει τον συνολικό κίνδυνο αντικατάστασης που προκαλείται από την τοπική αποτυχία.
Από την πρακτική άποψη της παραγωγής, ο ρυθμός φθοράς επιφανείας των κυλίνδρων κλιβάνου που υποβλήθηκαν σε θεραπεία με θερμικό ψεκασμό μπορεί να μειωθεί σημαντικά και ο κύκλος αντικατάστασης μπορεί να επεκταθεί από τους παραδοσιακούς λίγους μήνες έως πάνω από ένα χρόνο. Αυτό όχι μόνο μειώνει το χρόνο διακοπής για την αντικατάσταση των κυλίνδρων του κλιβάνου, αλλά και μειώνει τις προμήθειες ανταλλακτικών και το κόστος εργασίας. Το πιο σημαντικό είναι ότι μια σταθερή κατάσταση επιφάνειας των κυλίνδρων του κλιβάνου μπορεί να εξασφαλίσει την ομαλότητα της μεταφοράς χάλυβα, να μειώσει τα ελαττώματα όπως οι γρατζουνιές και οι κοιλότητες στην επιφάνεια του χάλυβα και να βελτιώσουν έμμεσα την επιφανειακή ποιότητα των χάλυβα.
Στην τρέχουσα επιδίωξη της υψηλής απόδοσης και της χαμηλής κατανάλωσης στη βιομηχανία μεταλλουργικών και χάλυβα, η τεχνολογία επιφανειακής ενίσχυσης για τους κυλίνδρους του κλιβάνου έχει γίνει ένα σημαντικό μέρος της διαχείρισης του εξοπλισμού. Οι υπερηχητικές διαδικασίες ψεκασμού καρβιδίου βολφραμίου και κεραμικών επικάλυψης πλάσματος παρέχουν εφικτές λύσεις για τους κυλίνδρους του κλιβάνου για να αντιμετωπίσουν πολλαπλές προκλήσεις όπως η υψηλή θερμοκρασία, η τριβή και η διάβρωση μέσω της στοχευμένης βελτιστοποίησης της απόδοσης της επιφάνειας. Αυτή η τεχνολογία όχι μόνο επιλύει τους περιορισμούς των παραδοσιακών υλικών, αλλά και βελτιώνει την πρακτική απόδοση, καθιστώντας βασική υποστήριξη για την επέκταση της διάρκειας ζωής, τη μείωση του κόστους και την αύξηση της αποτελεσματικότητας του εξοπλισμού μεταλλουργικού χάλυβα.